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      影響鑄件質量的因素

      影響鑄件質量的因素

         影響鑄件質量的因素

        鑄件占各種機器與設備的零件的(按重量計),是機械制造的基礎零件,其質量對于確保機械的精度、可靠性和壽命,對于降低某些產品的物耗和能耗,都有舉足輕重的影響。鑄件一般很少直接作為產品使用,而是加工成零件再裝配成機器或其它產品后,才具有使用性能,所以鑄件質量是產品質量的重要組成部分,機械產品的發展和質量水平往往在很大程度上取決于鑄件的質量水平。例如內燃機的缸體和缸蓋,由于內燃機功率的提高,汽缸內的溫度和壓力也相應提高,因此要求鑄件散熱好、壁要薄,力學性能好,強度高。在鑄件生產時,通過鐵液高溫過熱和孕育處理,控制鑄件的顯微組織,使其共晶因數少于個,控制石墨的形態使尖片狀石墨變成鈍片狀,結果,缸體和缸蓋在高溫下不漏氣,且強度高,耐磨性能好,使汽車大修里程達;拖拉機的發動機由于強度提高、壁薄,重量大大減輕;材質性能提高使鑄造活塞環使用壽命達以上;機床床身鑄件由于提高強度和剛度,不僅精度容易保持,而且可采用薄壁鑄件,使產品重量減輕;很多化工設備上用的高硅鑄鐵耐酸泵,使用壽命可達一二十年。
        由此可見,要提高產品的質量,必須首先提高構成產品的鑄件的質量。鑄件質量一般包括三個方面:
       ?。?)內在質量:它包括鑄件材料質量(化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能和某些特殊性能等)和鑄件的內部鑄造缺陷。
       ?。?)外在質量:一般包括鑄件表面質量(表面粗糙度、表面硬層深度及硬度等)、尺寸。
        鑄造生產質量控制
        寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表鑄造缺陷。
        使用質量:它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。
        鑄件成本是產品成本的重要組成部分,要降低產品的成本,就必須盡可能地降低鑄件成本。長期以來,對鑄件質量沒有引起足夠的重視,特別是對鑄件的內在質量和生產成本,很多廠家習慣用廢品率作為鑄件質量的考核指標,事實上廢品率的高低不能代表鑄件質量的優劣,它只能反映企業的技術水平和管理水平,對內在質量和生產成本的忽視更使鑄件在國內外市場上缺乏競爭力。鑄造生產過程是一個復雜的過程,工序繁多,相關因素來自很多方面。當前普遍存在一些問題,如鑄件質量低(特別是內在質量)、生產成本高(效率低、能耗高)、環境污染嚴重。造成這些問題的原因可歸納為以下幾點:
       ?。?)鑄造質量標準不完善、不明確。在我國現有的國家標準、部頒標準和技術指導性文件中,關于鑄造的質量標準少且質量要求低,有一部分是六七十年代制定的,急需重新修訂并向國際標準靠攏。只有完善并嚴格貫徹執行鑄造質量標準,我國鑄造生產的質量問題才能逐步得到解決。
       ?。?)鑄造用各種原材料質量低。沒有高質量的原材料就很難生產出高質量的鑄件。例如低硫低磷生鐵、優質的鑄造焦炭很難保證供應,鑄造用砂沒有統一的生產管理機構,質量無法保證,其它原、輔材料都有類似情況。
       ?。?)管理水平落后。在很長的一段時間內,不少的企業都把鑄件的最終檢驗當成質量控制的主要手段,在推行全面質量控制以后,這種情況并未得到根本的改變,這是消極的質量控制方法。應該檢查和控制整個鑄造生產過程,并利用統計學的原理,事先發現并控制生產過程中可能產生的不正常因素,從而達到不斷穩定生產過程和降低廢品率的目的,只有這樣才能提高產品質量和降低生產成本。
       ?。?)工藝、技術水平相對落后。要提高鑄件質量,首先要靠先進的科學技術和質量管理,從我國目前現狀來看,當務之急是提高管理水平,但從根本上看,還是要提高科學技術水平。
       ?。?)鑄造測試技術缺乏。要提高鑄件的質量,不僅要有高質量的原材料、先進的科學技術和嚴格的質量管理制度,還要靠先進的測試技術和手段。提高檢測技術水平是鑄造生產從經驗走向科學化的重要環節。
        綜上所述,鑄造生產過程中影響鑄件質量的主要因素來自四個方面:
       ?。?)生產的組織和管理。
       ?。?)原材料、設備和工藝裝備的質量。
       ?。?0)各種工藝參數的控制質量。
       ?。?1)生產者的操作質量。
        其生產過程必須貫徹“市場導向”的現代管理原則,降低生產成本,縮短生產周期,改善客戶服務,從而提高企業競爭力。
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